由于杀虫单、杀螟丹市场需求旺盛，为保市场供应车间长时间未进行大检修，设备老化、管道腐蚀严重等给日常维修任务加重很多，赵兴华带领团队积极发挥主动性和创新性，最大限度不打扰生产的前提下从机修工作内部挖潜，在设备运维上鼓动大家散发思维开动脑筋，用小发明、新工艺来节约开支，遇到一些要外请施工单位的项目，他们自发动手，想着能节省一点就节省一点，加班加点保障车间设备正常运行也无怨言，旧设备进行拆解改造后又是新工具，对维修消耗品进行精细化管理，诸如此类看似不起眼的小举动，就能节约万余元。

赵兴华还根据现有条件承担很多技改、技措等安装任务。在年度检维修中，积极为车间设备升级改造献计献策，提议将酸化、酸化脱水、氯化脱水、醇解工段玻璃冷凝器更换为30台石墨冷凝器，同时将发生11#釜两台冷凝面积小的碳化硅冷凝器更换为石墨冷凝器。车间玻璃冷凝器全部更换后，不仅解决了玻璃冷凝器跑冒滴漏，降低日常维护费用，而且也助力车间设备升级改造，在降本增效这块儿，赵兴华总是乐此不疲。 

榜样的力量是无穷的，作为机修班班长，赵兴华严于律己、以身作则，引导大家严格遵守规章制度。“干机修工作，存在着危险性，且经常要与机油、污垢打交道，随处可见是油乎乎、黑黢黢的一片，甚至机油污渍在手上、衣服上都洗不掉，所以严格遵守‘三厂建设’极为重要。”“三厂建设”是平安工厂、清洁工厂、优质工厂的总称，赵兴华严格执行“三厂”制度，强化班组管理，圆满完成了车间生产目标，保证了车间设备的正常运行。

结合班组安全管理工作，赵兴华从提高班组成员思想意识入手，认真召开班组会、组织学习新安法和公司安全制度、举行应急演练等等，用层层递进的方式来促进班组成员从无安全意识到有安全意识，最后到我要安全的转变。结合班组清洁管理工作，赵兴华根据公司及分公司的5S整改要求，从现场环境对机修班进行了大幅度的改造，改变了机修班原先脏、乱、差的面貌。不仅如此，赵兴华鼓励大家主动作为，做到日常工作制度化，精细化，提高维修服务意识，在设备巡回检查、维护保养、特护设备检查、润滑油管理等工作上落实到班组个人，挖掘出每个人的工作效能。 

班组建设光靠规章制度是不够的，人更要与时俱进，赵兴华对新老员工都是倾囊相助，所学知识都尽数教出，常常组织班组专题培训，培训内容包括设备基础知识、操作工艺规程、维修安全培训，从多方面提升班组成员的知识库，打造一支技术过硬的检修团队。

以手为媒，检修方寸之间，赵兴华扎根华星公司机修岗位17载，身处平凡，却不流于平庸，往后，他还将继续创新创效，带领班组事争一流。